很多一件代发的物流仓库容易出现存放货物发霉的情况，受到工厂邀请前往现场调查评估，根据我司防霉技术团队至现场考察发现物流仓库里存放的货物中除了鞋子，还存在鞋盒、纸箱、墙壁等多种发霉情形，根据仓储环境以及产品发霉情况并结合艾浩尔防霉产品的功效，特制定本除霉防霉处理方案，严格按照本方案执行，可彻底解决鞋子发霉的问题，有效防止仓库储存货物免受霉菌侵害。
- 仓储鞋子发霉的原因：
- 菌源：霉菌在大自然中几乎是无处不在的，存在于空气、水源、灰尘、通风系统、操作人员接触、产品原料和包材等。霉菌孢子通常经由空气、灰尘、操作人员、水源、包材、原料等方式传播，通常反绒皮、网纹布等材质的鞋子更容易附着霉菌孢子，光亮的漆皮、镜面皮则不易附着霉菌孢子，一旦仓库环境中的霉菌含量超标，鞋子被霉菌感染的风险就增高。
- 营养源：由于鞋子的材料本来富含淀粉、蛋白质、纤维素、油脂等营养物质，特别是反绒皮、疯马牛皮等真皮类的鞋子，并且鞋子贴合的环保胶水中也同样富含有机物质，是霉菌生长所需的营养来源。
- 仓储环境较差：闷热、潮湿、不通风的仓储环境会大大增加储存鞋子产品发霉的风险，霉菌在温暖潮湿的环境下能够迅速生长，霉菌孢子 5-7 天就能大量生成繁殖，良好的仓储环境能降低产品发霉的风险。（如：梅雨季节，空气中的湿度较大，也是导致产品发霉的原因之一）
- 季节变化：很多鞋子生产出来短时间存放没有发霉，一旦长时间存放就极易发霉，特别是储存时间超过两年的鞋子，这是因为长时间存放更容易受到四季气候中梅雨季节的影响，如近期6月份广东地区多雨，空气中大量的水汽容易使产品受潮，从而使仓库中的鞋子发霉。
- 已发霉鞋子翻箱处理方案：（注：翻箱处理需做好个人防护，带好口罩和丁晴手套）
- 由于目前仓库内发霉的情况较为严重（墙壁、瓦楞纸箱、鞋子、鞋盒均有发霉情形），环境中的霉菌含量过多,在鞋子开箱全检之前，为了避免加剧霉菌扩散进一步污染更多鞋子的风险，仓库应先做一次防霉消杀处理。（仓库防霉消杀具体步骤见下方0）
- 划分可处理防霉产品区域，应远离货架，且保证风向流通方向不对准货架处，将发霉区域的鞋子全部取出并在划分的区域里开箱，每箱进行抽检产品是否发霉（能全检最好）。
- 准备工具：橡胶手套、口罩、毛刷、喷枪，以及需要的除霉药剂iHeir-Clean、防霉药剂iHeir-Spray、iHeir powerpak强效防霉片、iHeir防霉干燥剂H-2等。
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- （1）将发霉的鞋子从鞋盒中取出来，将里面包装纸打开、塞纸取出，使用擦布和软毛刷（反绒皮使用软毛牙刷、其他光面材质用擦布）沾取防霉清洁剂iHeir-clean进行对着鞋子有霉菌的地方进行擦拭处理，发霉较严重或特殊材质的的鞋子可寄至艾浩尔微生物实验室先进行测试评估后再进行处理。
（2）使用广州艾浩尔专用防霉抗菌剂iHeir-Spray, 用低压环保喷枪，把iHeir-Spray 防霉抗菌剂均匀的喷洒在鞋面上。
- 重新更换包装纸、塞纸等辅料（这些物品已被霉菌孢子污染，存在较高感染风险，故需要重新更换）
- 更换新的防霉片和干燥剂（因鞋子存放时间较长，并且鞋子已经出现发霉，所以判定原来的防霉片和干燥剂已经失效，需要重新更换），换成iHeir powerpak强效防霉片、iHeir防霉干燥剂H-2经过检测机构鉴定并申请了防霉专利的防霉产品更加有保障。
（注：Power Pak 强效防霉片是从山葵和芥末中提取的成分 Allylisothiocyanate 抗菌因子（芥末精油）能够抑制霉菌和细菌的成长而且可以防止霉的繁殖 。 其防霉机理是常温升华将Allylisothiocyanate 抗菌因子带到产品包装环境中，利用气体的流动平均分布于全部空间，从而杀死青霉、曲霉、球毛霉等霉菌，制造不利于霉菌生长的环境）
- 处理好的鞋子装盒后，若放回箱子里则增加一道补强措施，即在瓦楞纸箱子里按1立方米体积放置10-12pcs PowerPa强效防霉片，封箱放回货架或栈板上。
- 按以上步骤处理完仓库的所有发霉货物后，需要对仓库再做一次防霉消杀处理，具体操作为：放假前一天进行操作，工人下班后，关闭所有门窗，使其紧闭，操作员带上口罩和橡胶手套，用iHeir-Spray防霉抗菌剂均匀喷洒到空气当中，特别是角落和一些阴暗潮湿的地方，若墙壁出现发霉也需要喷涂，然后密闭12小时以上，让药剂通过流动均匀分布到仓库中，从而充分杀死仓库中的一些霉菌以及微生物，上班前安排员工提前30分钟打开门窗透气。由于仓库长期的累积以及鞋子除霉处理后，一些霉菌孢子可能飘到新的货物上，消杀处理可以降低仓库中霉菌沉降菌含量，建议每三个月进行一次防霉消杀，建立良好的仓储环境。
注：已发霉的鞋子，按照以上方案处理可确保鞋子2年以上不会霉变，我司承诺倘若按照以上方案及标准处理到位，自处理之日起，在1年内鞋子出现复发现象，我司承担所有因发霉产生的处理费用以及药剂等。
- 工厂鞋子的防霉方案：（为了避免鞋子发霉衍生的除霉、返工、时间、人工、损耗等带来的损失以及成本，从鞋厂生产环节做好防霉可杜绝此类问题，确保从生产-储存-运输-售后整条产业链品质安全）
- 生产控制：在生产时建议工人佩戴一次性手套、口罩，避免手汗残留在鞋子上面。生产出来的半成品不可直接放在地上，要用栈板或物料架进行隔离摆放，长时间不用的原材料用塑料膜缠绕，或用布或塑料膜遮盖好，可遮挡灰尘以及防潮，以及鞋子在工厂时就已感染霉菌孢子。
- 胶水防霉：鞋子使用的胶水，特别是水性环保胶水（如黄胶、白乳胶等），富含霉菌生长所需的营养成分，在使用前必须在胶水里面添加 1-2%的iHeir-JS 胶水防霉剂，以免后期为霉菌提供了营养源，引起霉菌大量繁殖。
- 包装防霉：通常鞋子的盒内里的都会使用一定数量的防霉片和干燥剂来进行预防，可在鞋盒内放入一片iHeir powerpak强效防霉片以及两包iHeir H-2防霉干燥剂，封箱前，在瓦楞纸箱内再放入10-12Power Pak 强效防霉片作为补强措施，此方式可鞋子长期储存不霉变。（市面上常见的普通干燥剂和塑料防霉片效果并不理想，只能在短期内有微弱效果，对于储存时间长达2年的鞋子根本无法起到作用。而iHeir H-2防霉干燥剂原料是采自天然的矿物，是一种化学性能稳定的矽酸铝。在25℃，相对湿度为 80%的条件下，吸附水蒸汽的最大容量可超过 200%，其中加入独特的抗菌因子，不仅可以防潮，同时可释放防霉因子抑制霉菌的生长；Power Pak 强效防霉片是从山葵和芥末中提取的成分 Allylisothiocyanate 抗菌因子（芥末精油）能够抑制霉菌和细菌的成长而且可以防止霉的繁殖 。 其防霉机理是常温升华将Allylisothiocyanate 抗菌因子带到产品包装环境中，利用气体的流动平均分布于全部空间，从而杀死青霉、曲霉、球毛霉等霉菌，制造不利于霉菌生长的环境。）
- 防霉处理：在工厂的流水线上或在集中仓中增加防霉剂喷涂工艺（可人工手持气压喷壶喷涂或在流水线上安装防霉剂自动喷涂机器，红外线感应到鞋子经过后自动触发喷涂功能），通过把防霉抗菌剂iHeir-Spray均匀喷涂到鞋子上，在鞋子表面形成隐形的防霉抗菌保护层，切断霉菌的生长食物链。（防霉抗菌剂iHeir-Spray是艾浩尔研发的专用于鞋子的防霉剂，其主要成分是阳离子，接触到霉菌和细菌时，会像尖刀一样破坏霉菌和细菌的细胞壁，导致霉菌和细菌的细胞壁破裂内容物质外流，随着阳离子聚合物进入霉菌和细菌内部，与霉菌和细菌的细胞酶反应并化合，抑制细胞酶的合成、阻止DNA的复制，使其失去活性而死亡，从而达到杀灭霉菌以及防止产品霉变的作用。）
注：工厂生产的鞋子按照以上方案处理到位，我司承诺倘若自使用之日起，在2年内鞋子出现发霉现象，我司承担所有因发霉产生的处理费用以及处理所需的药剂、人工等。
- 仓库管理：
- 货品入库时，需要对货品进行抽样检查，使用防霉测试仪测试其外箱及产品的湿度，以及用霉菌测试笔测试货物是否存在霉菌，湿度超标者要进行干燥处理之后再入库，或者检测货物含有霉菌则拒收退回不可流入仓库内。
- 仓库应定期检查，仓库摆放物品不要堆在地面上，最好放到物料架进行摆放，应该让所有物料保持干净卫生、整洁，不常用的材料装入PP胶带内，不要裸漏在空气中，塑胶袋上面的灰尘定期打扫干净，降低仓储车间的菌落数。
- 货物不要直接堆在地板上，应使用栈板隔开，且离墙体＞50CM，不要将货物依靠在墙壁上，物料等材料接触墙壁会带来受潮霉变的风险。
- 货物堆放需至少预留80cm宽的过道，保持空气流通，不要堵塞过道或堆放货物过密，以免影响空气对流，造成空气回旋，使其部分区域出现潮汐现象。
- 回南天特别注意：仓库应注意通风，当室外的湿度大于室内湿度，关闭门窗，反之打开门窗，安装温湿度记录仪，记录湿度、温度变化。
备注：建议培训专业人员负责防霉处理，以期望鞋子防霉措施能得到全面有效的实施。如有其它疑问，我司可提供技术支持与专业指导，也可派专人上门现场指导。
